De kostprijs is een van de belangrijkste componenten van elke verkoop, want zonder deze is het onmogelijk om de prijs van een toekomstig product of dienst correct te berekenen. Veel aspirant-ondernemers worden voor het eerst geconfronteerd met het feit dat ze een kostenplaatje moeten vormen. Dit is waar je moet beginnen.
instructies:
Stap 1
De geschatte kostenindicator, die dicht bij de realiteit ligt, laat zien hoeveel geld er is geïnvesteerd in elke specifieke dienst of product. Zonder de kostprijs is het onmogelijk om een verkoop te starten, en hoe nauwkeuriger deze wordt berekend, hoe nauwkeuriger de verwachte winst zal zijn. De kostprijs is de verrekening van alle productiekosten, gedeeld door de eenheid van het geleverde product (dienstverlening). De rekeneenheid van de productie moet nauwkeurig worden gedefinieerd en kan niet worden gewijzigd in nacalculaties en aanpassingen van de kostprijs.
Stap 2
Bepaal de exacte eenheid van dienst of product waarvoor de kosten worden berekend. Deze eenheid zou in de toekomst niet moeten veranderen, zodat u de kosten in de loop van de tijd kunt vergelijken.
Stap 3
Kies de manier waarop u de kostprijs berekent. Er zijn slechts 3 methoden: ketel, procesmatig en op maat De ketelberekeningsmethode is ideaal voor industrieën waar homogene producten worden geproduceerd. In dit geval wordt het totale bedrag eenvoudig genomen en gedeeld door het aantal producten. Als producten met hoge en lage kosten aan productie grenzen, is het gewoon onmogelijk om door alles te delen - een ruwe berekening komt niet overeen met de werkelijkheid en zal sturen het prijsbeleid op het verkeerde pad. In dit geval worden de kosten op twee manieren berekend: per proces en per proces. Bij de methode per proces worden de kosten van alle processen die betrokken zijn bij de vervaardiging van het eindproduct berekend met behulp van standaardmethoden (rekening houden met alle kosten). De totale kosten zijn de som van de kosten van alle processen. In de ordergebaseerde methode voor het berekenen van de kosten worden de kosten per productie-eenheid berekend als het resultaat van het delen van de som van de kosten voor een afzonderlijke bestelling door het aantal eenheden van producten die daarvoor zijn vervaardigd. In dit geval worden niet de processen en niet de tijd in aanmerking genomen, maar het uiteindelijke aantal producten voor een bepaalde periode.
Stap 4
Tel alle kosten die verband houden met de productie van het product bij elkaar op. De lijst met volledige kosten waarmee rekening moet worden gehouden, omvat:
- materiaalkosten;
- personeelskosten;
- materiaalkosten, rekening houdend met afschrijvingen;
- kosten van onderhoud en beheersing van processen;
- kosten van nutsvoorzieningen;
- huurkosten;
- overige kosten voor alles wat met de organisatie van het productieproces te maken heeft.
Stap 5
Bereken uw eenheidskosten: deel de totale kosten door de geproduceerde hoeveelheid met al deze kosten. Het resulterende resultaat zal des te nauwkeuriger zijn, des te meer verschillende kosten in de optelling worden meegenomen.
